磷化液在工作时,各种组分不是按照配比消耗的,需要通过添加液来调整,所以磷化液较好分建槽液和添加液,建槽时使用建槽液,添加时使用添加液。通过不断补充来维持磷化液稳定,同时还要保证酸比一直在预定的合理的范围内。正常情况下,质量优良的磷化液通过补充母液,即可保证游离酸度、总酸度以及它们的比值在预定范围内,不需要通过加入中和剂来降低不断升高的游离酸度或者通过加入磷酸或硝酸来提高不断下降的游离酸度。如果磷化液的总酸度和游离酸度均在正常范围,但磷化液中的污染物如SO42-、Cl-、Al3+等积累过多或出现大量绿色絮状悬浮物,磷化反应时间延长,磷化膜不均匀,抗蚀性能下降,沉渣增多,则表明磷化工作液中的组分比例失调,只好重新建槽。应严格控制SO42-、Cl-、Al3+进入磷化液中。磷化液工艺流程:除油→水洗→除锈→水洗→表调→磷化→水洗→水洗→烘干(或直接电泳)→喷涂→后处理。杭州中温磷化液订购
磷化液为浅绿色透明液体,经本品处理后的工件表面形成一层致密、均匀的磷酸盐薄膜,普遍用于各类喷涂底层,与涂层配套具有附着力好,耐蚀性优的特点。该磷化液处理温度低、成膜快、易控制、不挂灰、磷化沉渣量少、成本低。槽体材料: 槽体可采用厚塑料板或低碳钢(内防腐)制造,交换器和喷嘴采用不锈钢,配管和泵应为不锈钢。使用方法: 本品可采用浸渍或喷淋处理。工艺流程: 脱脂→水洗(溢流水)→酸洗→水洗(溢流水)→表调→磷化→水洗→后处理。杭州中温磷化液订购磷化液工艺能提高基体与涂层间或其他有机装饰层间的附着力。
磷化液:磷化是金属与磷酸或酸性磷酸盐反应形成磷酸盐保护膜的化学反应过程。主要成分磷化开槽剂、补充剂、调整剂、促进剂几部分组成。一般由磷化开槽剂(磷化建浴剂)、磷化补充剂、磷化调整剂、磷化促进剂几部分组成,其中开槽剂和补充剂为主要组成成分:开槽剂是第1次建槽使用,补充剂是建槽之后的补充使用;磷化调整剂是调节磷化液的总酸和游离酸,以达到合适的酸比;磷化促进剂是一种氧化剂,主要去极化作用,促进磷化的反应速度。常温磷化液基础配方:将一定分量的各组分(磷酸(12~51)、氧化锌(1~12)、(HOC2H4)3N(2~4)、NaMoO4(0.5~2)、C6H8O7(0.5~2)、氟化钠(0.5~2)、OP(0.1~0.2)、水加至1L混合均匀即可。
磷化液按照磷化温度分类:按处理温度分为常温、低温、中温、高温四类。常温磷化就是不加热的磷化,成膜是在室温下进行的。低温磷化一般处理温度为30~45℃。中温磷化一般处理温度为60~70℃。高温磷化一般处理温度大于80℃。温度划分法本身并不严格,有时还有亚中温、亚高温之法,随各人的意愿而定,但一般还是遵循上述划分法。按磷化膜厚度(磷化膜重),可分为次轻量级、轻量级、次重量级、重量级四种。按照促进及类型分类:促进剂主要分为:硝酸盐型、亚硝酸盐型、氯酸盐型、有机氮化物型、钼酸盐型等主要类型。每一个促进剂类型又可与其它促进剂配套使用,有不少的分支系列。按照磷化用途分类:按磷化用途可分为:防锈磷化液、耐磨减摩润滑磷化液、装饰性磷化液、漆前磷化液、塑前磷化液等类别。装饰性磷化液如发黑磷化液等,漆前磷化液包括喷漆磷化液、电泳磷化液等,塑前磷化液分为静电喷塑磷化液、浸塑磷化液等,浸塑磷化液又可分为聚酯粉末浸塑磷化液、环氧粉末浸塑磷化液等。氧化促进剂在磷化液配方中是种化学反应型加速剂,作为阴极去极化剂存在的;
磷化液为什么会变黑?磷化液变黑的反应机制:在中温、低温、常温磷化处理中,磷化液变黑的直接原因是槽液中Fe2 + 过多。Fe2 + 主要来源于磷化过程中生成的Fe2 + 以及额外带入到磷化液中的Fe2 +。后者一般容易被忽视,通常磷化前有酸洗工序时容易带入Fe2 + ,如果酸洗后的漂洗水中Fe2 + 过多或水洗不干净则更为严重。在以亚硝酸盐为主要促进剂的磷化液中,NO与Fe2 + 在上述温度下形成稳定的深棕色络离子[Fe( NO) ]2 + ,浓度高时溶液呈黑色。磷化液工作负荷偏大,自动生产磷化线一般在设计时就已经考虑了单位时间内处理的工件面积与磷化槽液体积之间的关系,所以很少出现磷化液变黑的现象。但是在原有的生产线或半自动、手工操作的生产线上,由于对磷化质量要求不是很高或工艺不完善,时常会发生磷化液变黑的情况。在这种情况下,单位时间内处理的工件面积过大,磷化液又过少,导致磷化液的游离酸度和总酸度大幅下降,又有大量的Fe2 + 进入磷化液中,NO3 和NO2 来不及将Fe2 + 氧化成Fe3 + ,而使大量的Fe2 + 残留于磷化液中,进而生成[Fe( NO) ]2 + ,使磷化液变黑。磷化液变成牛奶白色,说明磷化液中有大量的磷酸锌存在。杭州中温磷化液订购
磷化剂普遍应用于专业喷涂厂的前处理,可以给喷涂工件提供一个短暂防锈和油漆的附着底层。杭州中温磷化液订购
正常情况下,质量优良的磷化液通过补充母液,即可保证游离酸度、总酸度以及它们的比值在预定范围内,不需要通过加入中和剂来降低不断升高的游离酸度或者通过加入磷酸或硝酸来提高不断下降的游离酸度。如果磷化浓缩液中的总酸度与游离酸度的比例不合适,如酸比值偏小,在不断添加的情况下导致工作液的游离酸度一直在高位甚至超过高位下运行,需要加入中和剂降低游离酸度,生成的PO43-离子进一步与Zn2+离子结合,产生额外沉渣。如果工件表面含有碱性物质时,也同样会产生额外沉渣。杭州中温磷化液订购
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